Bàn hút chân không làm bằng nhôm dạng tổ ong
● Bàn hút chân không với cấu trúc tổ ong bằng nhôm dùng trong ngành hàng không đảm bảo độ phẳng dưới 0,2 mm
● Bàn hút chân không cung cấp bề mặt làm việc ổn định và bằng phẳng, đảm bảo độ chính xác và tính lặp lại tối ưu.
Sự miêu tả
Bàn hút chân không dạng tổ ong bằng nhôm là một giải pháp sáng tạo và hiệu quả cao để định vị vật liệu chính xác và ổn định trong môi trường chân không. Bàn hút chân không được làm từ cấu trúc tổ ong nhôm nhẹ, mang lại độ cứng và độ bền vượt trội đồng thời giảm thiểu trọng lượng.


Thông số kỹ thuật
| Kích thước tối đa (mm) | 4000x2100 | Độ dày (mm) | 25, 35.5, 42.5, 53.5 |
| Lỗ phần(mm) | 1, 1.5, 2 | Khoảng cách lỗ tiết diện(mm) | 15, 20 |
| Vật liệu tấm | Nhôm hợp kim | Chế độ giao diện | mặt bích, vít |
| Độ dày tấm trên cùng(mm) | 2 | Độ dày tấm đáy(mm) | 2, 3 |
| Không khí vào | F 30, F 40, F 50 | Độ phẳng(mm) | < 0,20 |
| Hoàn thiện bề mặt | Quá trình oxy hóa mạnh,hoàn thiện bề mặt bằng máy, lớp phủ fluorocarbon | Lõi tổ ong | khoan ngang |

Tính năng
Mặt bàn hút chân không làm từ tấm nhôm dạng tổ ong có nhiều ưu điểm, như sau:
Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao
Điều này làm cho nó trở thành một nền tảng lý tưởng cho các máy cắt và khắc chính xác, máy phay CNC và các ứng dụng tương tự khác.
Độ cứng cao
Bàn hút chân không cung cấp bề mặt làm việc ổn định và bằng phẳng, đảm bảo độ chính xác và tính lặp lại tối ưu.
Bề mặt lớn với độ phẳng cao
Kích thước tối đa là 2100*3950mm (cần nối ghép nếu vượt quá), với độ phẳng và độ võng tuyệt vời từ 10-20 sợi. Giá trị độ võng nhỏ hơn 10 sợi khi chịu lực thêm 30 kg.
Sự phân bố áp suất lớn trên khắp
Nó cung cấp luồng khí đồng đều và ổn định, dẫn đến sự phân bố áp suất đồng đều trên bề mặt và một nền tảng cực kỳ ổn định để giữ vật liệu.
Ứng dụng
Với chất lượng vượt trội và tính linh hoạt cao, bàn hút chân không dạng tổ ong bằng nhôm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất chất bán dẫn, công nghiệp khắc, điện tử và sản xuất MEMS.
Trong sản xuất chất bán dẫn, bàn chân không được sử dụng cho các quy trình ghép nối wafer, lắng đọng màng mỏng và căn chỉnh.
Trong sản xuất MEMS, bàn chân không được sử dụng cho các quy trình liên kết và tạo hình.










